1、差壓式流量計

    在蒸汽流量的測量中，差壓式流量計仍居*，其由于有標準為依據(jù)，并具有檢測件易于復制；結構簡單、牢固，性能可靠，使用期長；可使用的溫度壓力范圍廣；價格低，不用實流校準等優(yōu)點。差壓式流量計整套儀表由不同的廠家的標準節(jié)流裝置、差壓變送器和流量積算儀組合，故使用靈活方便。差壓式流量計尤其適合測量高溫、高壓的飽和蒸汽蒸汽和過熱蒸汽。但也有不足之處，如：安裝較復雜，易泄漏，維修拆卸的勞動強度大；量程比僅為3：1，壓力損失大；使用中由于測量條件的變化，使工藝參數(shù)偏離了設計值，都會產(chǎn)生較大的測量誤差。

2、渦街流量計

    渦街流量計具有結構簡單，不用導壓管；測量范圍大，量程比可達10：1；壓力損失小等優(yōu)點，在飽和蒸汽流量測量中占的比重在增加。其安裝難易程度與孔板相似，對直管段有一定的要求。但也有不足之處，如：定期檢定一般用戶做不了，需要拆下送檢；其穩(wěn)定性受流速的影響，應力式渦街流量計對振動較敏感，易受管道或設備振動的影響而出現(xiàn)測量誤差，其還受溫度的限制，通常不能超過300℃（渦街流量計適合飽和蒸汽流量測量，不能用于過熱蒸汽流量測量）。還滿足不了測量多相流，如濕度較大的飽和蒸汽。

3、旋翼式蒸汽流量計

    旋翼式蒸汽流量計在中小企業(yè)飽和蒸汽測量中有廣泛的應用，它是一種純機械原理的測量儀表。具有結構簡單、牢固、維護量小；調(diào)整量程只需更換內(nèi)孔板，并有人工調(diào)整的壓力補償功能，不用電源等優(yōu)點。但也有不足之處，如：直管段有一定的要求：管徑的適應范圍有限，只能水平位置安裝；精度不高，只能就地人工抄表不便于計量管理。

4、線性孔板差壓式流量計

    線性孔板差壓式流量計在企業(yè)中已有應用。它又稱為彈性加載可變面積可變壓頭孔板，其流量與差壓成線性關系。其量程比可達100：1，很適合流量變化大的測量場合；測量準確度高，對直管段要求較低抗振動性能好等。但也有不足之處，如：需要對每臺儀表用水進行標定流體溫度的變化，會導致流體密度的變化，也會導致管道內(nèi)徑、孔板直徑及活塞幾何尺寸的變化，而產(chǎn)生測量誤差。由于有可動部件，維修較復雜，孔板與活塞之間的縫隙很小，在儀表上游要安裝過濾器，來避免管道中的雜質卡死活塞。

5、V錐流量計

    V錐流量計測量原理與差壓式流量計相同，也是一種節(jié)流式差壓流量計。它采用邊壁逐步收縮節(jié)流方式，即“變流體在管道中心收縮為邊壁收縮”。其對安裝直管段要求極低，幾乎不要求直管段；量程比可達10：1；壓力損失只有孔板的1/3。不怕振動，耐高溫高壓，可以進行飽和蒸汽和過熱蒸汽測量，節(jié)流件幾何尺寸可保持長期不變，能長期穩(wěn)定工作而無須標定等。測量蒸汽流量時，變送器與流量計之間接三閥組，就不需再用導壓管。但也有不足之處，如仍然存在壓力損失問題，對高溫過熱蒸汽測量時，仍需要安裝冷凝器，或者把導管引長來保護儀表，測量蒸汽流量時，仍然需要進行溫度、壓力的補償。

6、彎管流量計

    彎管流量計就是一個具有固定幾何尺寸、固定形狀的彎頭。其結構簡單，沒有任何附加件和節(jié)流件，因此基本沒有壓力損失。量程比可達10：1，精度高，測量裝置免維護，壽命長，耐高溫、耐高壓、耐振動等。但也有不足之處，如由于測量產(chǎn)生的差壓較低，一般在3000Pa左右，所以對差壓變送器的選擇要求較高，測量蒸汽流量時，仍然需要進行溫度、壓力的補償。

7、笛形均速管流量計

    笛形均速管流量計是基于皮托管測速原理，它輸出為差壓信號，與測量差壓的微差壓變送器配套使用，可測量蒸汽、液體、氣體的流量，其結構簡單、壓力損失較小、對上下游直管段的長度要求較短，安裝方便，量程比可達10：1，耐高溫高壓，不受磨損影響、無泄漏等。但也有不足之處，如現(xiàn)場安裝條件要求高，其產(chǎn)生的差壓較小，有的只有20-30Pa，必須配用高精度的微差壓變送器，由于結構的原因各取壓口的流速不同，各取壓孔之間存在一定的壓差，取壓孔之間就有介質的流動，有介質就有可能產(chǎn)生堵塞而產(chǎn)生測量誤差，被測流體在圓管中流動，因流體分離點不同，導致圓管在迎流流體時引起的壓力分布不同，而造成流量系數(shù)不穩(wěn)定，而造成流量不穩(wěn)定。

詳情請見：蒸汽流量計