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壓力表是由接頭，彈簧管，機(jī)芯幾個(gè)主要部件構(gòu)成。
壓力表的焊接主要有鉛鋅焊接，白銀焊接，氬弧焊接，特種焊接等等，儀表的單簧管正常工作是10萬(wàn)次。其工作原理是通過(guò)彈簧管變形，機(jī)芯（扇型齒與中心齒輪工作）帶動(dòng)指針在面版的刻度上顯示被測(cè)介質(zhì)壓力。
壓力表在使用過(guò)程中常見(jiàn)的三個(gè)問(wèn)題：
1、壓力表扇型齒輪工作一段時(shí)間會(huì)出現(xiàn)磨損現(xiàn)象；
2、壓力表測(cè)壓系統(tǒng)受到被測(cè)介質(zhì)瞬間超壓沖擊，使指針回不到零位或者沖到限制釘下面；
3、儀表指針，在系統(tǒng)卸壓后不回零位。
解決壓力表常見(jiàn)問(wèn)題的三個(gè)方法：
1、增加扇型齒輪接觸面寬度，增大接觸面（即加大齒輪模數(shù))，以達(dá)到抗磨損增加使用壽命的目的；
2、在儀表的機(jī)芯上加裝限位塊，測(cè)壓系統(tǒng)在受到瞬間沖擊時(shí)使機(jī)芯的圓柱齒輪和扇型齒輪不容易脫扣，解決壓力表受到?jīng)_擊壓力后指針不回零或者指針被沖到限位釘后面的問(wèn)題；
3、沖擊壓力測(cè)量系統(tǒng)關(guān)小壓力表下面的閥門。
編輯
1、經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用與受壓，壓力表機(jī)芯難免會(huì)出現(xiàn)一些變形和磨損，壓力表就會(huì)產(chǎn)生各種誤差和故障。為了保證其原有的準(zhǔn)確度而不使量值傳遞失真，應(yīng)及時(shí)更換，以確保指示正確、安全可靠。
2、壓力表要定期進(jìn)行清洗。因?yàn)閴毫Ρ韮?nèi)部不清潔，就會(huì)增加各機(jī)件磨損，從而影響其正常工作，嚴(yán)重的會(huì)使壓力表失靈、報(bào)廢。
3、在測(cè)壓部位安裝的壓力表，根據(jù)JJG52-1999規(guī)定，它的檢定周期一般不超過(guò)半年。關(guān)系到生產(chǎn)安全和環(huán)境監(jiān)測(cè)方面的壓力表，檢定周期必須按照檢定規(guī)程，只可小于半年；如果工礦條件惡劣，檢定周期必須更短。
4、測(cè)壓部位介質(zhì)波動(dòng)大，使用頻繁，準(zhǔn)確度要求較高，以及對(duì)安全因素要求較嚴(yán)的，可按具體情況將檢定周期適當(dāng)縮短。
以下4種11類壓力表需要強(qiáng)制檢定：
1、用于安全防護(hù)的壓力表需強(qiáng)制檢定。包括以下7類：
2、用于安全防護(hù)的風(fēng)壓表需強(qiáng)制檢定。即：礦井中巷道風(fēng)壓、風(fēng)速的測(cè)量。（如：礦用風(fēng)壓表、礦用風(fēng)速表）。
3、用于安全防護(hù)的氧氣表需強(qiáng)制檢定。包括以下2類：
4、用于醫(yī)療衛(wèi)生的氧氣表需強(qiáng)制檢定。即醫(yī)院輸氧用浮標(biāo)式氧氣吸入器和供氧裝置上氧氣壓力的測(cè)量。
外殼的防腐：
1、使用環(huán)境有腐蝕性氣體等建議外殼采用不銹鋼外殼或者外殼噴涂四氟，以便延長(zhǎng)壓力表使用壽命；
2、使用環(huán)境濕度高建議外殼提高防護(hù)等級(jí)，以防外部水氣進(jìn)入表內(nèi)，提高壓力表使用壽命。
接液部分防腐：
1、對(duì)一般腐蝕介質(zhì)，如果不銹鋼彈性元件能耐1～2年的腐蝕，則可選用一般的不銹鋼壓力表，安裝時(shí)，導(dǎo)壓管要短，必要時(shí)緩沖盤管改用緩沖罐，以防雜質(zhì)堵塞。
2、如果介質(zhì)對(duì)不銹鋼及銅有旨腐蝕，可將緩沖罐改用隔離罐，加入耐腐蝕的隔離液。隔防液的種類可根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)選用，但要求使用半年以上不變質(zhì)為好。若普通隔離液都不能適用時(shí)，可用氟氯油作隔離液，但價(jià)格很貴，因此隔離罐要做得小，拆裝時(shí)要回收氟油重復(fù)使用。
3、可采用隔膜式壓力表，目前有含鉬不銹鋼、哈氏合金及鉭片，膜片與彈道管之間用甲基硅油傳送壓力，zui小量程可做到0～100kPa，如果膜片材料還不耐腐，則可加一層F46（聚全氟乙丙烯）膜片，但儀表靈敏底有所降低。也可直接用F46作隔離膜片，但要注意介質(zhì)的滲透性，對(duì)高溫及禁油類介質(zhì)傳遞液可選用氟油。
